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El mantenimiento predictivo se basa en el análisis de los datos proporcionados por sensores instalados en puntos clave de los activos más críticos para la empresa. Representa un avance importante en los planes de mantenimiento y ofrece muchas ventajas para el empresario, aunque también conlleva una serie de desafíos en el momento de su implementación.
¿El mantenimiento predictivo es adecuado para todas las empresas? ¿Debería utilizarlo en la mía? Analicemos los pros y los contras de este mantenimiento 4.0 para poder decidir si el mantenimiento predictivo será efectivo en nuestra fábrica.
Los programas de mantenimiento predictivo ofrecen las siguientes ventajas: pueden reducir los costos de mantenimiento, disminuir el tiempo de inactividad, aumentar la vida de los activos y la calidad del producto.
Dado que el mantenimiento solo se realiza cuando es completamente necesario, se reducen los gastos de mantenimiento a largo plazo y el tiempo dedicado a estas tareas. También se pueden reducir las horas extraordinarias y los costos laborales asociados. Al aumentar la vida útil de los equipos, se reducen también los gastos en compra de maquinaria nueva.
El mantenimiento predictivo reduce el tiempo de inactividad al monitorear el estado del equipo mientras la producción está a pleno rendimiento. La monitorización hace innecesarias las paradas para inspección y revisión.
El mantenimiento predictivo bien aplicado minimiza las interrupciones en el flujo de trabajo y aumenta la productividad y las ganancias.
Los equipos son a menudo el mayor activo de la empresa y los planes de mantenimiento se aplican para no poner en riesgo estos activos valiosos. El monitoreo constante de los equipos críticos permite tener una visión completa del estado de la maquinaria y crear el mejor plan de mantenimiento para mantenerla en óptimas condiciones de funcionamiento.
El mantenimiento predictivo permite también alargar la vida útil de los equipos. Este mayor ciclo de vida reduce los costos del equipo a largo plazo, el tiempo de inactividad y los gastos asociados a su reemplazo.
Los fallos de funcionamiento de las máquinas pueden provocar defectos en el producto final. El monitoreo continuo permite garantizar el correcto funcionamiento de los equipos para producir productos de alta calidad.
En una encuesta realizada en EEUU recogida en el libro “An Introduction to Predictive Maintenance”, de R.Keith Mobley, el 77% de las empresas dijeron que la mejoría de la calidad del producto es el factor principal para adoptar un plan de mantenimiento predictivo.
El mantenimiento predictivo ofrece muchas ventajas para los fabricantes pero también puede ser complicada y costosa su implementación. Analicemos los desafíos más importantes que representan para el empresario:
Los equipos de monitoreo necesarios para realizar el mantenimiento preventivo –equipos de imágenes térmicas, sensores de vibración, equipos sónicos- pueden ser costosos. Las nuevas tecnologías están mejorando la calidad de los datos registrados a precios más competitivos, lo que facilitará su implementación en un futuro no muy lejano.
La interpretación de los datos obtenidos necesita personal cualificado que pueda tomar decisiones sobre fallas inminentes o necesidad de mantenimiento.
Si no se dispone de este personal, será necesario dar la formación necesaria a los equipos ya existentes o contratar personal especializado, lo que puede aumentar los costos de implementación.
El mantenimiento predictivo puede no ser adecuado para tu empresa. Los siguientes puntos te ayudarán a valorar si obtendrás beneficios con su implementación.
Tamaño de la empresa. Si tu empresa opera y mantiene una gran cantidad de maquinaria, el mantenimiento predictivo puede reducir en gran medida los costos de inspección y mantenimiento de cada equipo. Los grandes fabricantes amortizan la inversión inicial con bastante rapidez.
Compatibilidad de los equipos de monitoreo. La primera cuestión es determinar si tus equipos son compatibles con los equipos de monitoreo. El mantenimiento predictivo no será posible en equipos demasiado antiguos o sin funciones operativas críticas.
Presupuesto. El alto costo inicial de los equipos de monitoreo y la capacitación del personal pueden ser factores restrictivos para algunas empresas.
Con uno de los diseños más amigables del mercado, Suited Keep es una herramienta poderosa y eficaz para la gestión del mantenimiento de cualquier empresa, con independencia de su tamaño o sector de actividad.
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